Алмазный карандаш, применяемый для правки абразивных кругов разной плотности, представляет собой инструмент правящего типа с высокой степенью износостойкости, с помощью которого методом обтачивания восстанавливают их первоначальную конфигурацию и режущие свойства. Представляет собой изделие определенной формы длиной 40÷80 мм, диаметром 80÷100 мм со вставкой, в которой с помощью специального состава связки крепятся алмазы определенных размеров. Корпус инструмента изготавливается из стали А20. Он может быть цилиндрической, конической или ступенчатой формы. Рабочая поверхность инструмента – алмазы природного или синтетического происхождения, которые располагаются определенным образом во вставке из стали или меди, различаются по весу, габаритам и количеству. Правка алмазных кругов является разновидностью механической обработки. Операция заключается в разрушении рабочей поверхностью алмазного карандаша абразивного материала. Их применяют для правки черновой и финишной поверхностей абразивных кругов, включая тарельчатые, дисковые, однониточные резьбошлифовальные виды.
Материалы для правки абразивных кругов
Изнашивание абразивных кругов происходит по разным причинам. Среди них скалывание зерен, разрушение формы зерна, истирание и засаливание. Правка таких дефектов может осуществляться не только металло-алмазными карандашами, но и такими способами:
- шарошками;
- роликами твердосплавного или алмазного типа;
- накатниками стальными;
- алмазами, расположенными в специальной оправе;
- кругами алмазными.
Применение любого из этих способов восстановит режущую способность круга, геометрическую форму рабочей поверхности. При выполнении правки с помощью соответствующего инструмента снимают с рабочей поверхности слой пришедшего в негодность абразива.
К режимам правки относят:
- скорость вращения, указываемую в м/мин;
- подачи продольная и поперечная;
- число проходов.
От поставленной задачи зависит подбор материала, с помощью которого будет выполняться обработка. Изделия имеют рабочую часть в виде зерен алмазного порошка натурального и синтетического происхождения, вкрапленных в металл. Различается она не только по происхождению алмазных зерен, но и по их расположению и величине. Правильные карандаши должны соответствовать ГОСТ 607-80 и техническим условиям производителя. Различают изделия, где алмазы расположены в виде цепочки, послойно, неориентированно и на поверхности в виде сферы. Правка может выполняться с применением алмазов и сырья разного качества, состава и происхождения, а также из композита АКТМ.
Инструмент с цепочным расположением алмазов. Инструменты, где алмазы массой от 0,03 до 0,5 каратов каждый расположены ориентированно вдоль оси корпуса, используют при бесцентровом шлифовании и обработке поверхностей круглой конфигурации, включая внутренние отверстия. По классификации они относятся к типу 01 (Ц).
С алмазами, расположенными слоями. Выпускаются такие инструменты 2 типов, различающихся количеством зерен размером от 0,1 до 0,2 карат в каждом слое. В первом случае их количество не превышает 5 алмазов, во втором их количество достигает 10. Применяются эти правильные инструменты, относящиеся к мелкозернистым с повышенной износостойкостью, для финишной правки кругов. Относятся к типу 02 (С).
С алмазами на поверхности в виде сферы. Выпускаются изделия с алмазами, расположенными на такой поверхности, с количеством зерен размером от 0,05 до 0,2 карат. Относятся к типу 03.
Неориентированное или хаотичное расположение. Различаются величиной абразива и его качественными свойствами Относятся к типу 04 (Н). Используются для выравнивания поверхностей кругов, имеющих мелкозернистую структуру.
Маркировка
В основу маркировки положен принцип разделения изделий по виду корпуса (диаметр, длина), расположению алмазов, весу и зернистости. Они указаны в таблице.
В технической документации и при заказе указывают шифр изделия и ГОСТ. Например, при заказе изделия конической формы типа 02 Ø12 мм длиной 60 мм из порошка алмазного, имеющего зернистость 3150/2500, это будет выглядеть следующим образом: карандаш 3908-0077 ГОСТ 607-80.
На корпус самого изделия наносят:
- товарный знак или наименование предприятия;
- краткое обозначение шифра, которое исключает первые 6 цифр, при этом добавляется буква С, если алмазы синтетического происхождения;
- номер изделия.
Правка с помощью шарошек
Шарошка для выполнения операции правки абразивных кругов – это изделие, состоящее из металлических пластин, расположенных на одной оси. Они выполнены в виде зубчатых колес. При прокатывании шарошка для абразивных кругов снимает довольно большой слой с круга. Это определило область ее применения – выполнение черновой правки шлифовальных кругов.
Испытания шлифовальных кругов
Испытание выполняет предприятие, которое изготовило изделие, до сдачи его на склад готовой продукции. Работы осуществляют на испытательном стенде с определенной скоростью по специальной программе. Однако и в заводских, и в домашних условиях рекомендуется, прежде чем установить его на шлифовальный или заточной станок, визуально проверить на отсутствие видимых дефектов. Далее необходимо подвесить круг на стержень и выполнить простукивание по торцу деревянным молотком массой не более 200 граммов. Звук должен исходить от изделия без дребезжания, в противном случае оно бракуется.
На видео полезная информация о правке алмазными карандашами:
Просим тех, кто правил абразивные круги, применяя металло-алмазные карандаши, поделиться опытом в комментариях к тексту.
