Технология производства стеклопластиковой арматуры

При изготовлении бетонных конструкций важную роль играют свойства и характеристики арматуры. Она служит для равномерного распределения нагрузки в готовом изделии, предотвращения деформации или преждевременного их разрушения. По этой причине производство стеклопластиковой арматуры является выгодным бизнесом. Данный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с металлическими аналогами, поэтому именно за ним будущее.

Ключевые особенности стеклопластиковой арматуры

Арматура, сделанная из стеклопластика, представляет собой прутки, сформированные из стеклянных волокон и скреплённых специальными синтетическими смолами. В отличие от металлов, данный материал способен выдерживать значительные нагрузки динамического или статического характера, а также эффективно противодействовать негативным внешним воздействиям.

Стеклопластиковая арматура

Прочность на разрыв стекловолокон в 2-3 раза выше, чем у стали, при условии одинакового сечения и длины прутков. Масса в 6-9 раз меньше, чем вес арматуры из стали, что снижает нагрузку на фундамент возводимой конструкции или объекта. Например, масса стеклопластиковой арматуры в 160 кг соответствует 2 тоннам металлической.

Благодаря этому можно существенно снизить расходы на строительство зданий, а также требования к плотности и несущим способностям грунта. Средний срок эксплуатации стеклопластиковой арматуры составляет от 100 лет.

Сферы применения

Среди основных сфер применения композитной арматуры можно выделить:

  • при укладке дорог, строительстве аэродромов и мостов;
  • для армирования ленточных фундаментов, для укрепления стен и перегородок
  • в промышленности для создания конструкций, стойких к коррозии и агрессивным средам, когда к прочностным характеристикам предъявляются жёсткие требования;
  • в сельском хозяйстве при возведении животноводческих комплексов и различных объектов;
  • для восстановления частично повреждённых или разрушенных кирпичных конструкций;
  • при формировании водных каналов, систем канализации и водоотведения;
  • для укрепления речных берегов, при строительстве портов и береговых сооружений.
применение стеклопластиковой арматуры

Примеры применения стеклопластиковой арматуры.

Поскольку стеклопластиковая арматура относится к 4 классу опасности, то её можно применять и для других целей, при условии соответствия материала предъявляемым требованиям.

Преимущества пластиковой арматуры

Основной выгодой при изготовлении стеклопластиковой арматуры являются минимальные финансовые вложения с получением прибыли, при условии наличия рынка сбыта. Оборудование имеет простую конструкцию, сырьё и материалы стоят относительно недорого. Поэтому соотношение себестоимости к цене конечной продукции высоко, то есть рентабельность бизнеса хорошая.

Перечень преимуществ наладки производства стеклопластиковой арматуры включает:

  • для установки всего оборудования подойдёт небольшое помещение;
  • стоимость стеклопластика, по сравнению со сталью – на 30% ниже;
  • производственное оборудование не требует сложного обслуживания, оно надёжно и долговечно;
  • при необходимости можно легко менять параметры изготавливаемой арматуры под требования заказчиков;
  • быстрая окупаемость производственного оборудования, позволяющего при необходимости расширяться и увеличивать объёмы.

То есть такой материал с технологической и эксплуатационной точек зрения по многим параметрам превосходит стальную арматуру. Подробнее смотрите в статье о сравнении стеклопластиковой и металлической арматуры.

Технология производства

Стеклопластиковая арматура производится из сырья, называемого стеклоровингом. Он создаётся путём расплавления и вытягивания алюмоборосиликатного стекла в тонкие нити диаметром 10-20 мкм. После пропускания волокон через замасливатель с пропитыванием выполняют компоновку в пучок, получивший название ровинг.

производство стеклопластиковой арматуры

Создание стеклопластиковой арматуры выполняется в такой последовательности:

  1. Нити ровинга тщательно просушиваются, после чего нагреваются горячим воздухом до заданной температуры.
  2. Протягиваются через пропиточные ванны с полным погружением, а затем формуются в фильерах.
  3. Нити в обмоточном механизме формируют арматурный стержень требуемой толщины.
  4. Затем заготовка направляется в туннельную печь для ускорения полимеризации смол.
  5. Сформованный пруток погружается в ванну с водой, охлаждается до температуры окружающего воздуха.
  6. Арматура нарезается по заданным размерам.

Для реализации технологии нужно купить готовый комплекс оборудования от следующих поставщиков:

  • «УралАрмаПром»;
  • «ИНЕО»;
  • «ПРО-инжиниринг»;
  • НПО «Звезда»

Важно подбирать оборудование, которое бы смогло не только обеспечить требуемые параметры готовой продукции, но и обладать достаточной производительностью, чтобы осуществлять поставки нужных объёмов арматуры заказчикам.

Этапы наладки производства

Производство стеклопластиковой арматуры подразделяется на следующие этапы:

  1. Подготовка документации.
  2. Аренда или покупка производственного помещения.
  3. Подбор и закупка оборудования.
  4. Найм персонала.
  5. Приобретение сырья и материалов.
  6. Наладка сбыта готовой продукции.

Подготовка документов

Любое производство на территории России начать без оформления бизнеса не получится, так как не получится сотрудничать с оптовыми компаниями, налаживать поставки сырья и сбыта продукции. Рекомендуется открыть ООО по коду ОКВЭД «Изготовление стеклопластиковой продукции». Дополнительно нужен сертификат соответствия продукции требованиям ГОСТ 31938-2012.

Подбор помещения

При выборе помещения под установку производственного оборудования рекомендуется обращать внимание на загородную недвижимость. Это связано с тем, что она там дешевле, чем в городе, а также туда есть возможность подъезда крупногабаритного многотоннажного транспорта. Также важно, чтобы оно соответствовало ряду следующих требований:

  • длина помещения для установки оборудования должна составлять более 25 м, а ширина – 10-15 м (из расчёта, что на один производственный участок требуется 2-3 м);
  • высота потолков должна быть 250-300 см;
  • рекомендуется установка климатического оборудования (кондиционеры и обогреватели) для круглогодичного поддержания оптимальной температуры в диапазоне от +16°С до +18°С;
  • необходимо наличие комбинированной системы вентилирования (приточно-вытяжной);
  • важно, чтобы полы были ровными, чтобы перепад высоты не был более 50 мм.

Фактически подойдёт закрытый ангар, площадь которого составляет от 150 м². К нему должны быть организованы качественные и удобные подъездные пути. Неподалёку от производственных зданий должны располагаться административные помещения, а также склады.

Оборудование

Рекомендуется устанавливать автоматизированное оборудование, которое позволяет изготавливать прутки с широким диапазоном диаметров и быстрой перенастройкой. Выгодно использовать установку ПЛПСА-20, которая предназначена для производства арматуры диаметрами от 4 до 24 мм с одним или двумя рёбрами жёсткости.

Конструкцией предусмотрены следующие агрегаты:

  • механизм подачи стеклоровинга;
  • натяжного устройства, способного разогревать сырьё до рабочей температуры и пропитывать смолой;
  • механизма обмотки;
  • туннельной печи и контура водяного охлаждения;
  • тянущего механизма;
  • резчика прутка по заданной длине;
  • механизма скрутки и намотки бухт.

Для управления линией требуется только 1 человек. Запуск осуществляется с помощью пульта. Длина арматуры регулируется и может быть задана длина нарезки.

Поставки сырья

Обязательна наладка поставок сырья для обеспечения бесперебойных поставок готовой продукции заказчикам. Понадобится стеклоровинг, синтетические смолы и полимеры, а также отвердитель, ацетон и этиловый спирт. Важно, чтобы всё сырьё было сертифицировано, так как в противном случае готовая продукция может не соответствовать заявленным характеристикам, что вызовет множество проблем.

Персонал

В качестве персонала для полного цикла производства требуется нанять: начальника по цеху, оператора, подсобного рабочего, торгового представителя, водителя с авто, менеджера по продажам. При этом важно, чтобы старший по цеху досконально разбирался в установленном оборудовании и мог не только его налаживать и обслуживать, но и при необходимости ремонтировать.

Сбыт продукции

Для сбыта продукции можно выбрать одно или несколько направлений:

  1. Прямые продажи компаниям-застройщикам.
  2. Сбыт через торговые точки крупных сетей магазинов или базары.
  3. Сотрудничество с частными лицами.

Важно заключать договора с крупными компаниями, чтобы обеспечивать крупные поставки и бизнес по производству арматуры развивался. Идеальный вариант – долгосрочные контракты.

Производство стеклопластиковой арматуры представляет огромный интерес для большинства строительных отраслей. Процесс его наладки быстрый, рентабельность высокая, трудозатраты минимальны. Готовая продукция сможет легко конкурировать с текущими предложениями на рынке и без особых сложностей не только их вытеснить, но и заслужить доверие среди крупных компаний.

Ссылка на основную публикацию