Термостойкая краска для печей и каминов

В защите нуждаются все виды поверхностей, даже те, которые сильно нагреваются. Так, одно из подобных средств — термостойкая краска для печей и каминов. Особенность этого средства в возможности покрыть любые типы поверхностей, которые могут быть бетонными, кирпичными, металлическими. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо изучить разновидности, характеристики и иные особенности ЛКП.

1 Причины покраски печей и каминов

Термостойкая краска для печей поможет справиться с различными проблемами:

  1. Обеспечить защиту от загрязнений и кирпичной пыли.
  2. Повседневный уход станет легче и проще.
  3. Благодаря использованию красящего состава обрабатываемая поверхность станет привлекательнее, а также будет чистой без помощи средств бытхимии – все что потребуется — протереть ее влажной салфеткой.
  4. Декоративные качества камина и печи станут лучше.
  5. Отопительные устройства будут идеально вписаны в интерьер помещения.
  6. Предотвращение образования трещин на кирпиче, а уже имеющиеся дефекты не будут увеличиваться в размере.
  7. Термостойкая краска поможет добиться ровной поверхности.

Помимо этого, теплоотдача станет лучше.

Термостойкая краска для печей и каминов

2 Общие понятия о термостойких красках

Средство, которое используют для нанесения на поверхность, на протяжении долгого времени сохраняет свои первоначальные свойства благодаря тому, что производство ЛКП происходит по особой технологии. Они состоят из защитных элементов, обеспечивающих обработанным стенкам из кирпича, каминов возможность повысить стойкость к пагубного влиянию факторам окружающей среды: загрязнения, дождь, снег и пр.

На изделиях из металла формируется слой, обеспечивающий защиту и от коррозийного разрушения.

Практические все окрашивающие составы греющихся поверхностей создаются как суспензии, в основе которых лежат термостойкие лаки с силиконом и кремнием. Покрытие для элементов из различных материалов должно выдерживать очень высокие температуры. Их использовать можно даже для уличных мангалов. Они отлично выдерживают 350-400℃.

3 Требования, которым должны отвечать термостойкие краски

Любой красочный материал в процессе использования обязан выдерживать высокие показатели температуры – это основной параметр, по которому следует выбирать продукт.

С учетом этого различают такие виды:

  1. Огнеупорная. Идеальный вариант для окрашивания предметов из металла, чтобы они были защищены от появления и развития коррозии, влияния продуктов горения. Она должна выдерживать температуру в 1800 градусов.
  2. Жаростойкой. Подходит для покрытия деталей из металла и стального корпуса отопителя. Температура варьируется от 600 до 1000 градусов. Чтобы окрасить каменные компоненты вещей и дымоходных труб, необходимо покрытие, способное выдержать 200-400 градусов.

Кроме уровня стойкости к высокой температуре, требования к покрытию такие:

  • безопасность, т.к. при нагреве могут выделять вещества, опасные для человека;
  • стойкость к воздействию химсостава;
  • эластичность – при нагреве покрытие не должно трескаться. Этого не должно быть, даже если покрытие нанесено в три слоя.

Виды окрашивающего продукта

Жаростойкая краска по металлу может быть подобрана так, что будет отвечать определенным требованиям температурного режима. Показатель, который не испортит ее, зависит от содержащихся веществ.

Виды термостойкой эмульсии:

  1. Алкидная – в составе алкидная смола (отсюда и название), красители, наполнители, растворитель. Способна выдержать 150℃. Может быть использована для окрашивания внутренних и внешних объектов.
  2. Эпоксидная – в основе лежит эпоксидная смола с добавлением полимерных компонентов, растворителей органического типа, некоторых пигментов. Выдерживают нагревание до 300℃. Бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. В основном данные продукты применяют для покрытия печей и каминов.
  3. Акриловая – включает акриловые смолы, антисептики, воду, модификаторы, пигменты. Выдержит нагревание до 120℃. Окрашивать можно батареи, радиаторы отопления.
  4. Силиконовая – подобные вещества состоят из силиконовой смолы, пудры алюминиевой или цинковой, соединений кремниевых и полимерных соединений. Чтобы получить термостойкий черный цвет, производители добавляют в его состав графит. Предельный показатель температуры — 650℃. Используют такое ЛКП для дымоходов, автотехники и пр.
  5. Этилсиликатная, эпоксиэфирная – для изготовления необходимы этилсиликатные или эпоксиэфирные смолы. Выдержат без труда нагрев до 400C. Используют для покрытия барбекю и пр. устройств, работающих в таком температурном диапазоне.
  6. Спецсоставы – содержат кварцевое, силикатное, высококремнеземное стекло, композиты. Смогут выдержать 900-1200℃. Идеальный вариант для окрашивания камер сгорания и пр. поверхностей с такими показателями.

Термостойкая краска для печей и каминовТермостойкая краска для печей и каминов

Правила выбора

При выборе красок для каминов необходимо учитывать их состав – в нем должны быть компоненты, которые смогут противостоять высоким температурным показателям. Например, возможности огнеупорной разновидности заметны уже при достижении отметки в 650 градусов. Этого достаточно, чтобы выдержать период разгорания дров – 300 градусов.

Если покрытие требуется для отопительных систем из металла, то оно должно выдерживать более 600 градусов. Прежде, чем выбрать жаропрочную краску, надо учесть специфику ее использования. Так, для бани продукт должен быть влагостойким. Идеальный вариант эмали, выдерживающие от 800 до 1000 градусов.

Выбор краски непосредственно зависит от сферы применения.

4 Характеристики термостойких материалов

Высокотемпературная краска может быть использована в разных сферах, т.к. благодаря им можно обеспечить защиту поверхностей от разрушений. Подобные ЛКП нашли свое применение в промышленности и окрашивании бытовых приборов. Ими можно окрасить:

  • камины и печи – материал значения не имеет;
  • станочные компоненты, подверженные нагреванию;
  • батареи;
  • трансформаторы;
  • дымоходные трубы;
  • электродвигатели;
  • печные дверцы, заслонки;
  • суппорты;
  • мангалы и пр.

5 Как наносить

Покрасить печь не составит труда, главное правильно провести подготовительные работы. Поэтому надо следовать технологии окрашивания.

В первую очередь следует подготовить основу. Для этого понадобиться поверхность, которую надо обработать, протереть от пыли и удалить грязь. Затем, используя абразивную бумагу, металлическую щетку, очистить элементы, выполненные из чугуна. После этих процедур протереть влажной тканью и высушить.

Перед окрашиванием важно камин протопить и остудить, чтобы он был теплым.

Схема покраски:

  1. Нанести ЛКП тонким слоем. Проводить процедуру следует дважды или трижды, дождавшись, когда высохнет предыдущий слой.
  2. Протопить и остудить до комнатной температуры.
  3. Нанести завершающий слой ЛКП.

Чтобы придать печи уникальности и разнообразия, можно добавить рисунок или печать. Главное условие – основание после окрашивания должно быть однородным и не просвечиваться. После процедуры в нанесении грунтовки нет необходимости, поскольку основной состав скрепляющих средств не могут противостоять сильно высокой температуре.

Существует еще одно правило, которого надо следовать: заниматься покраской необходимо только в хорошо проветриваемом помещении и в перчатках. Важно избегать попадания краски на открытые участки кожи, слизистую оболочку глаз и органов дыхания.

Термостойкая краска для печей и каминов

6 Заключение

Таким образом, краску для печей и каминов можно приобрести в нескольких вариациях: термостойкая, алкидная, силиконовая и т.д. При выборе красящего вещества обращать внимание стоит на устойчивость к повышенным температурам, возможность использования в помещении. В случае необходимости покраски элементов, установленных на улице, ЛКП должно быть устойчивым к холодам.

Ссылка на основную публикацию